Hoofd technologie

Koepeloven metallurgie

Koepeloven metallurgie
Koepeloven metallurgie
Anonim

Koepeloven, bij staalproductie, een verticale cilindrische oven die wordt gebruikt voor het smelten van ijzer, hetzij voor gieten of voor het laden in andere ovens.

René-Antoine Ferchault de Réaumur bouwde omstreeks 1720 de eerste koepeloven in Frankrijk. Het smelten van koepels wordt nog steeds erkend als het meest economische smeltproces; het meeste grijze ijzer wordt op deze manier gesmolten.

Net als de hoogoven is de koepel een vuurvaste beklede stalen stapel van 20 tot 35 voet (6 tot 11 meter) hoog, rustend op een gietijzeren basisplaat met vier stalen poten. De onderkant van de koepeloven heeft twee scharnierende deuren die in de gesloten positie worden ondersteund door een centrale steun. Vormzand wordt over de gesloten bodemdeuren geramd om het cokesbed, het gesmolten metaal en de daaropvolgende ladingen te ondersteunen. Geforceerde lucht voor verbranding komt de koepel binnen via de openingen (blaaspijpen) op afstand van de rand van het onderste deel van de koepel.

IJzer-, cokes- en kalksteenstroom worden op een cokesbed geplaatst dat hoog genoeg is om het ijzer boven de blaaspijpopeningen te houden, waar de temperatuur het hoogst is. Het smelten is continu en men kan het gesmolten metaal continu laten stromen door een open tapuitlaat aan de basis van de koepel, of het kan met tussenpozen worden getapt. Intermitterend tikken wordt bereikt door een kleibodem of plug in de tapuitloop te steken met een puntige stalen staaf om een ​​doorgang te creëren die de borst van de koepel wordt genoemd. De tapuitloop wordt gestopt door te pluggen met een verse kleibodem. Afval stroomt in de vorm van slak weg bij het aftappen van de slakkenuitloop. Aan het einde van de operatie wordt de prop onder de onderste deuren geslagen en wordt de resterende inhoud afgevoerd.